Manyetik Parçacık Muayenesi (MT)

Manyetik Parçacık Muayenesi (MT)

Ferromanyetik malzemelerde yüzey kusuru tespiti

MT MUAYENE

Manyetik Parçacık Muayenesi Nedir?

Manyetik Parçacık Muayenesi, ferromanyetik özellikteki (demir, nikel, kobalt ve alaşımları) malzemelerde yüzey ve yüzeye çok yakın alt tabakalardaki (1-3 mm) süreksizliklerin tespiti için kullanılan bir tahribatsız muayene yöntemidir.

Temel Prensibi

Muayene edilecek parça manyetize edilir (DC, AC veya yarım dalga AC ile). Malzeme içinde bir süreksizlik (çatlak vb.) varsa, manyetik alanın geçişi bozulur ve kaçak akı (flux leakage) oluşur. Bu bölgeye uygulanan manyetik parçacıklar (kuru toz veya ıslak süspansiyon) kaçak alan çevresinde toplanarak görsel bir gösterge oluşturur.

Diğer NDT Yöntemlerine Göre Avantajları

  • Yüksek Hassasiyet: Yüzey ve yüzeye yakın kusurlar için çok hassastır, özellikle yüzey çatlaklarında.
  • Hızlı ve Pratik: Sahada çok kısa sürede sonuç alınabilir.
  • Görsel Sonuç: Parçacıklar sayesinde hata konumu doğrudan gözle görülebilir.
  • Uygun Maliyet: Ekipman ve sarf malzemeleri nispeten ucuzdur.
  • Kompleks Geometri: Kaynaklı birleşimler, dişli yüzeyler, döküm parçalar için uygundur.

Tespit Edilen Hata Türleri

  • Yüzey Çatlakları: En hassas tespit edilen hata türü, özellikle yorgunluk çatlakları.
  • Yüzeysel Kaynak Kusurları: Yüzeyde görülebilen ergime yetersizliği ve çatlaklar.
  • Katılaşma Çatlakları: Döküm parçalarda oluşan yüzeysel çatlaklar.
  • Taşlama Çatlakları: Isıl gerilmeler nedeniyle oluşan yüzeysel mikroçatlaklar.
  • Yüzey Boşlukları: Yüzeye açık porozite ve inklüzyonlar.
  • Hadde Çatlakları: Hadde mamullerinde görülen yüzeysel çatlaklar.

Not: Sadece yüzey ve yüzeye 1-3 mm derinlikteki süreksizlikler tespit edilebilir.

Teknik Detaylar

Manyetizasyon Yöntemleri

Boyunduruk (Yoke)

Elektromanyetik boyunduruk ile lokal manyetizasyon

Prod Yöntemi

Elektrotlar ile doğrudan akım geçirme

Bobin Yöntemi

Silindirik parçaların çevresel manyetizasyonu

Kalıcı Mıknatıs

Portatif kalıcı mıknatıslar ile uygulama

Parçacık ve Görüntüleme

Kuru Toz Yöntemi

AC akım ile yüzey hataları için ideal

Islak Süspansiyon

DC/yarım dalga AC ile yüzeye yakın hatalar için

Görünür Parçacıklar

Normal ışık altında siyah/renkli parçacıklar

Floresan Parçacıklar

UV ışık altında daha yüksek hassasiyet

Malzeme Kısıtlaması

Manyetik parçacık muayenesi yalnızca ferromanyetik malzemelerde (demir, nikel, kobalt ve alaşımları) uygulanabilir. Östenitik paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi malzemelerde Penetrant Muayene (PT) tercih edilmelidir.

Endüstrideki Önemi

Manyetik parçacık testi, özellikle ferromanyetik malzeme içeren parça ve birleşimlerde kritik öneme sahiptir.

Kaynaklı İmalat Sektörü

Kaynak sonrası yüzey çatlak kontrolü (vinç, köprü, basınçlı kap)

Demiryolu ve Otomotiv

Dingil, tekerlek, süspansiyon parçaları kontrolü

Havacılık ve Savunma

Rotor milleri, dişli sistemleri muayenesi

Enerji ve Nükleer

Türbin parçaları, flanşlar, boru hatları kaynakları

Döküm ve Metal İşleme

Çelik dökümlerde yüzey çatlağı ve kalıp kusuru kontrolü

Standartlar ve Sertifikalar

API 1104Boru hattı kaynak muayenesi
TS EN ISO 17638Kaynak bağlantılarının MT muayenesi
TS EN ISO 23278MT kabul seviyeleri
TS EN ISO 9934-1Manyetik parçacık muayenesi genel kurallar
TS EN ISO 5817Kaynak kusurları kabul kriterleri
TS EN ISO 17635Kaynakların NDT genel kuralları
ASME BPVC Sec. V / IXTahribatsız muayene ve kaynak yeterliliği
TS EN ISO 9712NDT personel belgelendirme

MT Muayene Hizmeti Alın

Uzman ekibimiz ile manyetik parçacık muayenesi ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin.

Teklif Alın